隨著鈦產(chǎn)品在汽車、摩托車、醫(yī)療、餐具中的應(yīng)用更加廣泛。隨之而來(lái)就是表面質(zhì)量有了更高的要求。原有的機(jī)加面以不能滿足客戶的需求,鈦產(chǎn)品表面拋光勢(shì)在必行。
鈦金屬化學(xué)活性大,能與大氣中O、N、H、CO、CO2等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。溫度較高時(shí),會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層,深度可達(dá)0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
純鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比純鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降40%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,磨削時(shí)加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍。所以在拋光方面存在一定的難度。
為避免以上這些問(wèn)題。在鈦合金的拋光中分兩步:
一,粗磨
先用80目的水砂紙鋪上,將空氣擠凈,這個(gè)砂紙就“粘貼”在拋光盤上了,打開電機(jī)的開關(guān),一邊給水,一邊研磨,研磨到表面沒(méi)有粗皮為止,再用320目的砂紙研磨,把砂紋研磨到細(xì),兩分鐘后換1200目的砂紙研磨,使產(chǎn)品表 面砂紋更加細(xì)。
二:拋光(粗拋,拉絲拋,精拋,鏡面拋光)
1:粗拋:用鈦合金專用的麻輪或者羊毛輪加專用的鈦拋光蠟拋光,達(dá)到產(chǎn)品表面光滑。注意拋光的力度及產(chǎn)品拋光方向。
2:拉絲拋:用鈦合金專用的拋光粗布輪或者細(xì)羊毛輪加專用鈦拋光蠟拋光,去除粗拋光留下的紋路,使產(chǎn)品表面有光亮度出來(lái)。
3:精拋:用鈦合金專用的棉布輪加鈦合金專用精拋蠟,使鈦合金產(chǎn)品達(dá)到高亮度為止。產(chǎn)品表面還有一些輕微的布紋。
4:鏡面拋:用鈦合金專用的松漂白全棉布輪加鈦合金專用的鏡光蠟拋光,去除產(chǎn)品表面輕微的布紋,這樣鈦合金鏡面光就可以了。
但是以上操作都是需要專業(yè)的拋光熟手才能達(dá)到產(chǎn)品拋光要求的,主要是拋光的力度,速度,方向等細(xì)節(jié)問(wèn)題。